Развернутая схема техпроцесса сборки разборки

Разработка схемы сборки изделия Сборочная единица - это изделие, составные части которого подлежат соединению. Соответствующим признаком составной части изделия с технологической точки зрения является возможность ее сборки обособленно от других частей изделия. Составная часть зависимо от конструкции может состоять или из отдельных деталей, или из составных частей высших порядков комплектов, подузлов, узлов и деталей. Различают составные части первого, второго и поболее больших порядков. Составная развернутая схема техпроцесса сборки разборки первого порядка заходит конкретно в составную часть изделия. Она состоит или из отдельных деталей, или из одной либо нескольких составных частей второго порядка и деталей. Составная часть второго порядка заходит в составную часть первого порядка. Она расчленяется на детали либо на составные части третьего порядка и детали и т. Рассмотренное деление изделия на составные части делается по технологическому признаку. Технологические схемы упрощают проектирование процессов сборки и позволяют оценить конструкцию изделия исходя из убеждений технолога. Предпочтительна та конструкция изделия, при которой вероятна его сборка из за ранее собранных взаимозаменяемых составных частей; в данном случае они инсталлируются на собираемое изделие после технического контроля свойства их сборки. Это позволяет резвее найти недостатки общей сборки, которые в данном случае следует находить в соединениях составных частей, а не снутри их. Не считая того, конструкция изделия, сборку которого можно создавать из за ранее собранных составных частей, позволяет делать сборочные работы методом параллельной сборки составных частей изделия, что уменьшает продолжительность цикла сборки. Технологические схемы сборки отражают степень соблюдения перечисленных критерий узловой сборки; при построении технологических схем можно найти также вероятные конструктивные неувязки собираемого изделия. Составление технологических схем сборки изделия может быть в нескольких вариантах, отличающихся как по структуре, так и по последовательности комплектования сборочных частей. Выбор варианта создают развернутая схема техпроцесса сборки разборки учетом производительности, рентабельности и удобств выполнения сборки. Если изделие имеет несколько размерных цепей, то сборку следует начинать с более сложной и ответственной цепи, звенья которой являются составляющими других, более обычных цепей. Завершают сборку постановкой тех частей, которые образуют замыкающее звено размерной цепи. На основании анализа разработанных схем сборки, выявляется более сбалансированный развернутая схема техпроцесса сборки разборки, на который составляется маршрутный технологический процесс сборки. Задачка: Составить схему сборки изделия «кран распределительный» Рис. В развернутой схеме сборки рис. При выполнении работы руководствуемся ГОСТ 23887-79. Составляем схему условного разделения сборки на детали, комплекты, подузлы и узлы. На схеме выделена узловая сборка детали с 1-й по 30-ю позиции и даны некие указания: Ст - сборка на щите, В - выверка, И - испытание, Ко - контроль окончательный. В технологической схеме сборки рис. В корпус устанавливается набор корпус, в который входят корпус 1 и седло 2. Собирают набор клапан, состоящий из уплотнения 3, гнезда 4 и направляющей 5. Собирают набор заглушка состоящий из заглушки 6, кольца 7. Собирают подузел корпус в сборе, в который входят: ниппель 8, пружина 9, прокладка 10, пружина 11. Собранный корпус инспектируют все размеры испытывают. Собирается подузел кронштейн в сборе, в который входят: кронштейн 12, заглушка 13, кольцо 14 и шпилька 15. Собирается подузел кулачёк в сборе состоящий из кулачка 16 и манжеты воздухораспределителя 17. Делается испытание на лёгкость вращения. Собирают подузел ручка в сборе состоящий из ручки 19 и стержня 18. Собранные подузлы устанавливают в корпус 1, соединяя их с помощью шпильки 24, гайки 28 и шайбы 23. Устанавливают толкатель 21, заглушку 22, пружину 25. Закрывают крышкой 20 и закрепляют винтами 26, 27, 30, и гайками 29. Делается окончательный развернутая схема техпроцесса сборки разборки собранного изделия. В каком режиме более отлично автоматическое проектирование технологических процессов сборки машин? В каком режиме при решении технологической задачки существенно растут издержки развернутая схема техпроцесса сборки разборки создание программного обеспечения? В каком режиме при решении технологической задачки технолог-пользователь и программер не имеют прямой связи с ЭВМ? В развернутая схема техпроцесса сборки разборки режиме при решении технологической задачки технолог-проектировщик - юзер конкретно связан с ЭВМ через личный развернутая схема техпроцесса сборки разборки В каком режиме проектирования технолог выбирает состав и последовательность выполнения операций технологического процесса сборки? В чём заключается автоматическое проектирование технологических процессов сборки? В чём заключается автоматическое проектирование технологических процессов сборки? В чём заключается 2-ой шаг проектирования автоматического сборочного оборудования? В чём заключается 2-ой шаг расчета и выбора выгоднейших схем базирования, обеспечивающих автоматизацию сборки изделий? В чём заключается неавтоматизированное проектирование технологических процессов сборки? В чём заключается 1-ый шаг проектирования автоматического сборочного оборудования? В чём развернутая схема техпроцесса сборки разборки 1-ый шаг расчета и выбора выгоднейших схем базирования, обеспечивающих автоматизацию сборки изделий? В чём заключается 3-ий шаг проектирования автоматического сборочного оборудования? В чём заключается 3-ий шаг расчета и выбора выгоднейших схем базирования, обеспечивающих автоматизацию сборки изделий? Оказывают влияние ли силы, действующие в процессе сопряжения на собираемость соединения? Может быть ли редактирование технологического маршрута сборки в процессе его формирования? Для внедрения какого способа нужно включение в технологическую размерную систему сборки устройств корректировки соединения с учетом фактических характеристик деталей? Зачем предусмотрены зрительные сенсорные устройства ВСУ? Развернутая схема техпроцесса сборки разборки предусмотрены спец промышленные развернутая схема техпроцесса сборки разборки при автоматической сборке? Зачем предусмотрены особые промышленные боты при автоматической сборке? Зачем предусмотрены универсальные промышленные боты при автоматической сборке? Должны ли при вертикальной сборке детали прижиматься к установочным базам с определенной силой? Должны ли при горизонтальной сборке детали прижиматься к установочным базам с определенной силой? Зависитли от развернутая схема техпроцесса сборки разборки расположения поверхностей сопряжения последовательность сборки? Какой способ употребляют при автоматизации сборки изделий с трехзвенной размерной цепью? Какой способ не исключает встройку в сборочные автоматы блокировочных устройств? Какой способ обычно употребляют для сборки изделий, содержащих огромное количество звеньев? Какой способ связан с включением в технологическую систему автоматической сборки средств вычислительной техники? Какой способ эффективен при равном числе деталей в одноименных группах в определенном цикле производства? Как оказывает влияние сопряжение деталей под действием сил тяжести при сборке с гарантированным зазором на надежность процесса сборки? Как оказывает влияние точность деталей на точность частей, которые определяют положение деталей в процессе сборки 32. Как оказывают влияние погрешности ориентации сопрягаемых поверхностей на автоматическое сопряжение деталей? Как именуется задачка синтеза, при которой посреди вариантов структуры технологического процесса механосборочного производства отыскивают лучший? Как именуется расчёт хороших характеристик технологического процесса либо операции перехода механосборочного производства при данной развернутая схема техпроцесса сборки разборки с позиции некого аспекта? Как нужно ограничивать при автоматической сборке деталей допустимые величины отличия от соосности осей? Как обеспечивается точность относительной ориентации деталей в автоматических сборочных устройствах на установочные базы сборочного приспособления? Как определяется надежность работы автоматического сборочного оборудования? Как производят изменение размеров компенсирующего звена при использовании способа пригонки? Как осуществляются в автоматических сборочных устройствах движения, связанные с нацеленным захватом деталей, их переносом и установкой на сборочные приспособления? Как разделяется все оборудование для сборки? Как разделяются развернутая схема техпроцесса сборки разборки при сборке приспособления? Как получают начальные данные при автоматическом проектировании технологического процесса сборки? Какая деталь является базисной в комплекте типа вала? Какая деталь является базисной в комплекте типа корпуса? Какие движения требуются для воплощения сборки резьбовых соединений? Какие движения, нужные для совмещения осей собираемых деталей, являются более ординарными и надежными в работе? Какие детали более ординарны и комфортны для ориентирования, подачи и базирования при автоматической сборке? Какие посадки не нужно применение при проектировании изделия? Какие есть направления ускорения технологических процессов механической обработки в критериях серийного и массового производства? Каким оковём достигается в итоге автоматического конфигурации размеров требуемая точность замыкающего звена системы «сборочное устройство - собираемые детали» при использовании способа пригонки 51. Какой способ применяется при сборке высокоточных изделий в критериях единичного развернутая схема техпроцесса сборки разборки Какой способ применяется при сборке, основанной на персональной селекции? Какой способ применяется при сборке с бесступенчатым конфигурацией замыкающего звена размерной цепи? Какой способ применяется при сборке с вводом деформируемых компенсаторов? Какой способ обеспечивает высшую стабильность размерных и физико-технических характеристик начальных сборочных компонент, поступающих на сборку? Когда проводится перерасчет допусков на размеры и относительные повороты поверхностей собираемых деталей? Когда делается разработка подробных чертежей общих видов всех особых сборочных устройств? Когда делается разработка управления по эксплуатации сборочного оборудования? Когда уточняют схемы базирования деталей при автоматической сборке? Могут ли делать операции технического контроля и тесты изделий промышленные боты? На каких перемещениях базирована значимая часть исполнительных устройств сборочных машин? На чём основываются, определяя возможность автоматизации процесса сборки хоть какого соединения? Определяется ли точность относительного положения собираемых деталей избранной схемой базирования? При использовании какого способа может быть образование продукции незавершенного производства при массовом и крупносерийном производстве? При использовании какого способа отлично обеспечение данной точности автоматической сборки изделий с высочайшей точностью выходных характеристик? При соединении 2-ух деталей как необходимо подать одну развернутая схема техпроцесса сборки разборки их на сборочную позицию? Используют ли способ регулирования для обеспечения строго определенной жесткости упругого звена? Скольких смещений и поворотов может быть для перемещаемой деталей в границах погрешности на их несоосность и относительные повороты? Сколько степеней подвижности охарактеризовывают среднюю подвижность промышленных ботов при развернутая схема техпроцесса сборки разборки сборке? Чем должна быть обусловлена развернутая схема техпроцесса сборки разборки практического использования способа полной взаимозаменяемости при автоматизации сборки изделий? Чем развернутая схема техпроцесса сборки разборки процесс выявления соответствия технических критерий способностям автоматической сборки? Чем сопровождается совмещение сопрягаемых поверхностей в случае некорректно избранных значений перекосов и относительных отклонений от соосности при автоматическом сопряжении деталей по цилиндрическим поверхностям? Чему равен размер массива для технологических развернутая схема техпроцесса сборки разборки формата А4? Что выбирают из базы данных сначала проектирования технологического процесса сборки? Что оказывает решающее воздействие на качество сборки? Что определяет технолог для каждой технологической операции после выбора технологического маршрута сборки? Что определяют условия собираемости? Что понимается под конструкции? Что понимается под улучшением конструкции? Что представляет собой информационно-логическая таблица? Что препятствует обильному применению ботов при автоматической сборке? Что содержит техническое задание при автоматической сборке? Что содержит техническое предложение при автоматической сборке? Что является нужным условием автоматизации сборочных процессов при проектировании деталей и сборочных единиц с учетом технологических требований? Что является главным признаком систематизации типовых сборочных единиц и развернутая схема техпроцесса сборки разборки Являются ли составной частью всеохватывающей автоматизации всех производственных процессов, связанных с автоматизацией сборки вспомогательные и послесборочные операции? RU" Материал размещенный на сайте принадлежит ихним правообладателям.

См. также